Решение для:

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

Ремонт любого электродвигателя за 15 дней

Запасные части
Резервные якоря
Склад консигнации
Трейд-ин программы
Поддержка клиентов

МЫ - ЗКЭМ:

1. Производство запасных частей для электродвигателей с гарантированным ресурсом.

За счет использования профессионального испытательного оборудования мировых производителей.

2. Предиктивная диагностика электродвигателя, приводимого механизма и соединительных схем.

Методом сигнатур тока и напряжения.

3. Капитальный ремонт сложных электродвигателей по системе «Новая Жизнь»

Даже для безнадежно списанных.

4. Учебный центр, выпускники которого получают официальные документы о повышении квалификации.

По специальностям обмотчик и слесарь по ремонту электрических машин.

Успешные решения для черной металлургии!

Мы знаем оборудование, проблемы и потери. Поможем всего этого избежать!

Используя современное производственное и испытательное оборудование, инженерную экспертизу и многоступенчатый контроль качества, «ЗКЭМ» выполняет восстановление, модернизацию и изготовление запасных частей для крупных электродвигателей постоянного и переменного тока, применяемых на предприятиях чёрной металлургии — в составе прокатных станов, агломерационных машин, эксгаустеров, кислородных компрессоров, насосного и вентиляционного оборудования.

При реализации проектов учитываются высокие температуры, абразивная и графитовая пыль, повышенные механические и ударные нагрузки, а также непрерывные режимы работы, характерные для металлургических производств.

Технические решения «ЗКЭМ» позволяют восстановить электродвигатели до номинального ресурса, сократить сроки капитального ремонта до 15 календарных дней и минимизировать финансовые потери, связанные с простоем оборудования.

ООО «ЗКЭМ» – предприятие с собственным конструкторско-технологическим отделом, производящее запасные части для электродвигателей постоянного и переменного тока, турбогенераторов и гидрогенераторов.

Изготовление деталей осуществляется по чертежам, эскизам или образцам, предоставленным заказчиком.

Сокращаем сроки капитального ремонта электродвигателей до 15 календарных дней вместо стандартных 60–75 дней.

Когда известна проблема:

Проблемы агломерационной машины и эксгаустеров
Износ кислородных компрессоров
Износ прокатных валков
Повреждение и старение электродвигателей привода прокатных станов
Попадание графитовой пыли под конус коллекторов и в секции якоря

Потери:

В отрасли черной металлургии сутки простоя:
от 20 000 000 рублей.

И оборудование:

Прокатные станы
Агломашины
Кислородный компрессор
Насосы
Вентиляторы / Эксгаустеры

Для электродвигателей:
П2, 2П, МП, МП2, ПВ, СДСЗ, ДАЗО4, А4, 4АЗМ.

Для производителей:
ХЭМЗ, Электросила , Русэлпром, Siemens, WEG, ABB.

Выпускаемая продукция

Наиболее востребованные запасные части электрических машин использующихся при производстве минеральных удобрений.

ЯКОРЬ В СБОРЕ

Производство якорей диаметром до 4500 мм.

Закалка шлицевых соединений ТВЧ. Обязательная вакуумно-нагнетательная пропитка каждого якоря для безусловной надёжности!

СЕКЦИИ СТАТОРА

Отлаженные техпроцессы и качественные материалы последнего поколения гарантируют стабильно высокое качество секций со сроком службы изоляции до 20 лет.

Увеличенные электрические и механические характеристики системы изоляции катушек.

ПОЛЮСА И КАТУШКИ СИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Полный цикл производства: от лазерной резки до сборки готового изделия.

Передовая система выявления скрытых дефектов, повышенная точность и оборудование позволяющее изготовить изделие в размерах от 100 до 4000 мм.

ГЛАВНЫЕ И ДОБАВОЧНЫЕ ПОЛЮСА
ДЛЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Провод и шина — медные, используются только от проверенных производителей (Москабель и Псковкабель).

Осуществляется входной контроль всех материалов. При намотке катушек обеспечивается максимальная плотность, исключающая образование воздушных прослоек, что исключает «эффект конденсатора».

Для добавочных полюсов, в случаях гибки на ребро, технология изготовления позволяет снимать напряжения на местах скругления. Структура меди сохраняется.

Специально разработанное решение по обеспечению жесткости главных и добавочных полюсов позволяет поднять срок службы изделия на 30% (по сравнению с изделиями других производителей)

Ремонт любого электродвигателя за 15 дней!

Никакой фантастики!

Действуем по схеме:

1 — 2 день

Разборка двигателя,
определение дефектных деталей упрощенным методом.

3 — 4 день

Демонтаж поврежденных деталей.

5 — 12 день

Установка новых деталей.

13 — 14 день

Сборка двигателя.

15 день

Испытания.

Результат:

Полный цикл восстановления электродвигателя с минимальным простоем. Использование запчастей со Склада Консигнации. Четкий алгоритм работ, исключающий задержки и лишние расходы. Гарантия надежной работы электродвигателя после ремонта.

Как? Организация Склада Консигнации!

Удобное решение проблемы отсутствия запасных частей на вашем РМЗ

1.

Производственные мощности ООО «ЗКЭМ»

Производство и Поставка требуемых запасных частей на «Склад Консигнации».

2.

«Склад
Консигнации»

Склад организуется вблизи РМЗ, либо на территории предприятия Заказчика.

На Складе всегда в наличии неснижаемый остаток запчастей: якоря в сборе, секции статоров, полюса и катушки, расходные материалы.
Список позиций согласовывается с Заказчиком.

3.

Ремонтно-механический завод (РМЗ)

РМЗ получает запчасти без задержек. Поставка запасных частей, наличие которых не было согласованно, реализуется оперативно по «Запросу» от РМЗ или Заказчика.

4.

Предприятие
Заказчика

Существенное снижение времени простоя за счет своевременного ремонта и наличия качественных запчастей на «Складе Консигнации».

Мы предлагаем:

2 года гарантии

Выезд технического специалиста в течение 24 часов
Любое ТКП в течении 3-х часов
Оптимальная логистика
Соблюдение сроков поставки

Строгий контроль всех этапов изготовления
Расчет ресурса продукции
100% следование технологии производства
Методы неразрушающего контроля
Поставка продукции без повреждений
Инструкции по монтажу изделий
Обучение и курсы повышения квалификации

Постпродажное обслуживание:

Увеличенная гарантия
при покупке «Сервисного пакета»

Спустя установленный срок эксплуатации, специалист «ЗКЭМ» проводит диагностику гарантийного оборудования, выполняет необходимое сервисное обслуживание, выдаёт заключение о качестве эксплуатации и продлевает гарантию.

А что еще?
Trade-in и система дополнительных скидок

Дополнительная экономия за счет сдачи старых запасных частей в зачет

При выполнении различных условий можно получать существенные дополнительные скидки. И да, их можно и нужно складывать!

+ скидка до 30% по системе Трейд-Ин.
В зависимости от типа и состояния возвращаемого оборудования.

Считайте и экономьте самостоятельно!

Предоплата 100%: скидка +2%
Самовывоз: скидка +3%
Размещение заказа за 6 месяцев до даты поставки: скидка +5%
Наличие конструкторской документации для изготовления: скидка +5%*
Утилизация старого оборудования: скидка +7%

* При первичном заказе ранеене изготовляемой продукции

Итоговая скидка может составить 52% от стоимости!