Решение для:

ПРОИЗВОДСТВО МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Ремонт любого электродвигателя за 15 дней

Запасные части
Склад консигнации
Трейд-ин программы
Поддержка клиентов

МЫ - ЗКЭМ:

1. Производство запасных частей для электродвигателей с гарантированным ресурсом.

За счет использования профессионального испытательного оборудования мировых производителей.

2. Предиктивная диагностика электродвигателя, приводимого механизма и соединительных схем.

Методом сигнатур тока и напряжения.

3. Капитальный ремонт сложных электродвигателей по системе «Новая Жизнь»

Даже для безнадежно списанных.

4. Учебный центр, выпускники которого получают официальные документы о повышении квалификации.

По специальностям обмотчик и слесарь по ремонту электрических машин.

Прямой опыт работы
с производителями минеральных удобрений

Мы предлагаем только эффективные и нужные решения именно в вашей отрасли.
Мы знаем оборудование, проблемы и потери. Поможем всего этого избежать!

Опираясь на современное технологическое оснащение, отраслевую экспертизу и многоступенчатый контроль качества, «ЗКЭМ» выполняет восстановление крупных электродвигателей постоянного и переменного тока, работающих на дробилках, грануляторах, сушильных установках и другом оборудовании предприятий по производству минеральных удобрений.

При выполнении работ учитываются повышенные механические нагрузки, запыленность, температурные режимы и воздействие химически активных сред.

Применяемые технические решения направлены на повышение ресурса электродвигателей, снижение вероятности отказов и устойчивую работу оборудования в аварийных и перегрузочных режимах.

ООО «ЗКЭМ» – предприятие с собственным конструкторско-технологическим отделом, производящее запасные части для электродвигателей постоянного и переменного тока, турбогенераторов и гидрогенераторов.

Изготовление деталей осуществляется по чертежам, эскизам или образцам, предоставленным заказчиком.

Сокращаем сроки капитального ремонта электродвигателей до 15 календарных дней вместо стандартных 60–75 дней.

Когда известна проблема:

Перегревы двигателей из-за забивания материала в дробилке или при перекачке вязких или агрессивных жидкостей
Увеличение нагрузки на ЭД при прилипании сырья на рабочие элементы
Попадание химически активных веществ внутрь двигателя

Потери:

В отрасли производства минеральных удобрений, сутки простоя обходятся в, не менее, 1 000 000 рублей.

И оборудование:

Щековые дробилки
Дисковые и барабанные грануляторы
Ротационные сушилки
Транспортеры и конвейеры
Смесители и реакторы
Системы воздушного охлаждения

Для электродвигателей:
ДПЭ-52, ДЭ-812, ДЭ-816, ДПЭ-350, МПЭ-350,
ДПЭ-400, МПЭ-450-900, МПЭ-500-900,
МПЭ 630-1000, 4ГПЭМ-15, ПЭМ-400,
4ГПЭМ-55,ПЭМ-1000, 4ГПЭМ-135, ПЭМ-2000, 4ГПЭМ-220, 4ГПЭМ-170, 4ГПЭМ-300, 4ГПЭМ-600, 4ГПЭМ-1000, 4ГПЭМ-1250, 4ГПЭМ-2500,
ПЭМ -141-4к, ПЭМ-151-8К, СДМ, СДСЗ, СДМЗ, ДАФЗ,СДУ, П-18, П-20, П-22, П-21

Для производителей:
Toshiba, WEG, ABB, АО «КЭМЗ», ЗАО «Кросна-мотор», БЭТЗ, АО «Силовые машины» , АЭК «Динамо»

Выпускаемая продукция

Наиболее востребованные запасные части электрических машин использующихся при производстве минеральных удобрений.

СЕКЦИИ СТАТОРА, ЯКОРЯ

Отлаженные техпроцессы и качественные материалы последнего поколения гарантируют стабильно высокое качество секций со сроком службы изоляции до 20 лет.

Увеличенные электрические и механические характеристики системы изоляции катушек.

ЗАМЕНА ПАКЕТА АКТИВНОГО ЖЕЛЕЗА СТАТОРА И/ИЛИ РОТОРА

Производство пакетов активного железа для любых моделей электродвигателей. Полная замена пакета активного железа позволяет увеличить ресурс электродвигателя и существенно снизить вероятность выхода из строя из-за скрытых повреждений.
Используйте родной корпус вашего существующего электродвигателя, чтобы увеличить срок службы двигателя в 2 раза!

RESIN RICH
ИЛИ VPI

Секции обмоток c системой изоляции Resin Rich (ленты пропитанные) или VPI (ленты сухие) с классом нагревостойкости F, H, C производятся на роботизированной линии с компьютерным управлением.

ЯКОРЬ В СБОРЕ

Производство якорей диаметром до 4500 мм.
Закалка шлицевых соединений ТВЧ. Обязательная вакуумно-нагнетательная пропитка каждого якоря для безусловной надёжности!

КОЛЛЕКТОРЫ

Изготовление коллекторов любой геометрии диметром от 100 до 4500 мм.

При производстве коллекторов, для снижения электропроводности и повышения его прочности, а так же ресурса рабочих частей пластин, используются сплавы меди (Cu) с добавками (до 0,1%) серебра (Ag) или кадмия (Cd).
Испытания каждого коллектора проводятся в соответствии с международными стандартами и под напряжением не менее 5000 В.

КАТУШКИ ГЛАВНОГО И ДОБАВОЧНОГО ПОЛЮСА ИНДУКТОРА

Изготавливаем катушки любой конфигурации и конструкции из круглого и прямоугольного провода.
Полный цикл производства: от лазерной резки до сборки готового изделия.
Выпускаем изделия любой конфигурации длиной до 2800 мм, шириной до 1000 мм. С удовольствием самостоятельно снимаем размеры с образцов.

Ремонт любого электродвигателя за 15 дней!

Никакой фантастики!

Действуем по схеме:

1 — 2 день

Разборка двигателя,
определение дефектных деталей упрощенным методом.

3 — 4 день

Демонтаж поврежденных деталей.

5 — 12 день

Установка новых деталей.

13 — 14 день

Сборка двигателя.

15 день

Испытания.

Результат:

Полный цикл восстановления электродвигателя с минимальным простоем. Использование запчастей со Склада Консигнации. Четкий алгоритм работ, исключающий задержки и лишние расходы. Гарантия надежной работы электродвигателя после ремонта.

Как? Организация Склада Консигнации!

Удобное решение проблемы отсутствия запасных частей на вашем РМЗ

1.

Производственные мощности ООО «ЗКЭМ»

Производство и Поставка требуемых запасных частей на «Склад Консигнации».

2.

«Склад
Консигнации»

Склад организуется вблизи РМЗ, либо на территории предприятия Заказчика.

На Складе всегда в наличии неснижаемый остаток запчастей: якоря в сборе, секции статоров, полюса и катушки, расходные материалы.
Список позиций согласовывается с Заказчиком.

3.

Ремонтно-механический завод (РМЗ)

РМЗ получает запчасти без задержек. Поставка запасных частей, наличие которых не было согласованно, реализуется оперативно по «Запросу» от РМЗ или Заказчика.

4.

Предприятие
Заказчика

Существенное снижение времени простоя за счет своевременного ремонта и наличия качественных запчастей на «Складе Консигнации».

Мы предлагаем:

2 года гарантии

Выезд технического специалиста в течение 24 часов
Любое ТКП в течении 3-х часов
Оптимальная логистика
Соблюдение сроков поставки

Строгий контроль всех этапов изготовления
Расчет ресурса продукции
100% следование технологии производства
Методы неразрушающего контроля
Поставка продукции без повреждений
Инструкции по монтажу изделий
Обучение и курсы повышения квалификации

Постпродажное обслуживание:

Увеличенная гарантия
при покупке «Сервисного пакета»

Спустя установленный срок эксплуатации, специалист «ЗКЭМ» проводит диагностику гарантийного оборудования, выполняет необходимое сервисное обслуживание, выдаёт заключение о качестве эксплуатации и продлевает гарантию.

А что еще?
Trade-in и система дополнительных скидок

Дополнительная экономия за счет сдачи старых запасных частей в зачет

При выполнении различных условий можно получать существенные дополнительные скидки. И да, их можно и нужно складывать!

+ скидка до 30% по системе Трейд-Ин.
В зависимости от типа и состояния возвращаемого оборудования.

Считайте и экономьте самостоятельно!

Предоплата 100%: скидка +2%
Самовывоз: скидка +3%
Размещение заказа за 6 месяцев до даты поставки: скидка +5%
Наличие конструкторской документации для изготовления: скидка +5%*
Утилизация старого оборудования: скидка +7%

* При первичном заказе ранеене изготовляемой продукции

Итоговая скидка может составить 52% от стоимости!